Bandtäckning av nytt plåttak på industribyggnad i Hällabrottet, Kumla

Vi levererade en komplett bandtäckning av ett nytt plåttak på en industribyggnad i Hällabrottet, Kumla, åt en tillverkningskund med kontinuerlig drift. Uppdraget omfattade projektering, rivning av utslitna tätskikt, uppbyggnad av ny underkonstruktion och montage av falsad plåt med tillhörande detaljer. Projektet färdigställdes i mars 2026 och överlämnades efter godkänd slutbesiktning och täthetskontroll.

Utförande och metod

Arbetet inleddes med förbesiktning, inmätning och produktionsritningar anpassade till långa takfall och flera genomföringar för ventilation. Vi planerade logistik och säkerhetszoner så att kundens varutransporter kunde passera utan avbrott. Befintligt slitagetak demonterades etappvis, och ytor frilades i kontrollerade sektioner för att säkra väderskydd. Rivet material sorterades och transporterades till återvinning enligt upprättad avfallshanteringsplan.

Underkonstruktionen byggdes upp ovanpå en bärande profilplåt med ångspärr, 120 mm PIR-isolering och 23 mm råspont. Därefter lades underlagspapp av typ YAP 2200 med klistrade och mekaniskt säkrade skarvar. Förbanden riktades och förankrades i bärverket, och håltagningar för brunnar och genomföringar förbereddes med plywoodförstärkningar för att ge rätt stöd åt detaljer och infästningar.

Bandplåten tillverkades i verkstad till projektspecifika längder och lyftes upp med kran i omgångar. Vi använde fabrikslackerad stålplåt 0,7 mm i grafitgrå kulör, med skyddsfilm som avlägsnades först efter falsning. Plåten fästes med rörliga och fasta klammer i rostfritt stål, förtätade längs takfötter och ränndalar. Dubbel ståndfals formades med elektrisk falsslutare för jämn och tät förslutning. Överlapp och kritiska möten försågs med butylband och tätmassa enligt leverantörens anvisningar.

Detaljarbetena omfattade fotplåt, vindskivebeslag, nockkappa med ventilerande uppbyggnad och ränndalar dimensionerade för stora regnflöden. Vägganslutningar utfördes med tätbleck bakom fasadbeklädnad, och kring genomföringar monterades specialtillverkade stosar. Avvattning kompletterades med 150 mm hängrännor och 120 mm stuprör i lackerat stål, med värmekabeldragningar förberedda vid utsatta brunnar. Taksäkerhet installerades i form av gångbryggor, taksteg, snörasskydd och typgodkända livlinefästen, alla provdragna och dokumenterade.

Kvalitetssäkringen omfattade dagliga egenkontroller, fuktmätningar i underlag, samt stickprov av falsförslutningar. Vi genomförde vattenspolning vid dalar och takfötter, och termografikontroll visade jämna yttemperaturer utan köldbryggor. Samordning med el- och ventilationsentreprenör utfördes så att genomföringar tätades i samma takt som plåtytorna lades, vilket minimerade öppettid mot väder.

Resultatet gav en robust och lågunderhållslösning som tål industriell miljö. Den nya isoleringsuppbyggnaden och råsponten dämpade regnljud jämfört med tidigare lösning, och bandtäckningen gav en sammanhängande och väl dränerad yta. Kunden tog emot drift- och underhållsinstruktioner, ritningar och garantidokumentation vid överlämningen. Projektet avslutades enligt tidplan i mars 2026, med noll anmärkningar vid slutbesiktningen.